在工業(yè)自控系統(tǒng)中，熱電偶作為溫度傳感器已獲得廣泛應(yīng)用,但是在循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室等場合的溫度測量中會有顆粒狀的物質(zhì)對熱電偶進(jìn)行沖刷，如果顆粒較多，沖刷力很強(qiáng)的話，普通熱電偶保護(hù)管會在很短的時間內(nèi)被磨壞，這就對熱電偶的保護(hù)管材質(zhì)要求有所提高，因此，在這些場合須采用特殊材料及結(jié)構(gòu)的熱電偶，同時管壁需要加厚，這樣可以增加熱電偶的適用壽命。這些特殊材料及結(jié)構(gòu)的熱電偶就是耐磨熱電偶。 耐磨熱電偶根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下三個種類，并且每一個各類都有其各自獨特的特點，下面就為大家介紹一下。

1、耐磨高溫合金：

   這種材料是根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點，專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和高的高溫強(qiáng)度的專用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強(qiáng)度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。

2、復(fù)合鑄造耐磨合金：

   復(fù)合鑄造耐磨合金采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用zui普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。

3、離子注滲碳化鎢：

   該材料以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。

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